天津浩大涂装设备有限公司

天津浩大涂装设备有限公司是生产涂装设备和各种输送设备的专业制造商，具有雄厚的技术力量。集产品设计、制造、安装调试和售后服务为一体。主要产品有：静电喷涂成套设备，自动升降机，通过式喷淋，浸淋前处理装置，燃油、燃煤.燃气、电加热烘炉；阴/阳极电泳设备；水帘喷漆室、干式喷漆室；粉末、油漆、浸塑、阴阳极（彩色）电泳流水线设备；除尘设备。15kg、20kg、30kg、50kg、100kg系列悬挂输送机，皮带机，板机链和滚筒链,PLC电控系统和电脑集中控制系统，喷砂、抛丸除锈清理设备等。本公司设有加工车间可为用户提供粉末喷涂,喷漆,电泳,浸塑,喷砂、抛丸除锈加工.我们的产品遍及家电、轻工、家具、机床、农机、摩托车、 汽车等行业，深受用户的好评和青睐。免费静电喷涂工艺技术工艺指导培训,免费附属设备的制作工艺资料和制作技术指导 一流的品质和优良的售后服务让你买得放心安心 欢迎您光临指导 董事长携全体员工，将以崭新的形象与业界各位朋友携手共创美好明天，与广大客户精诚合作、共创双赢

电泳涂装设备

随着我国汽车行业、家电行业日新月异的发展，电泳涂装技术也相应地得到了广泛使用。其工艺特点为：工艺先进，生产率高，自动化程度高，漆膜均匀，漆膜耐腐蚀性能好，漆液利用率高，生产安全。

电泳涂漆可分为阳极电泳和阴极电泳两大类，涂层的厚度有薄膜、中厚膜、厚膜。整套电泳系统的组成为：电泳槽、超滤系统、纯水系统、循环系统、热交换系统、阴极液系统及电泳后多级清洗系统组成。由于阴极电泳的泳透力比阳极电泳高，漆膜耐腐蚀性比阳极高2/3倍，涂层耐盐雾试验＞1000hr,适合于工作形状复杂，产品涂层要求高的场合，这一技术已被广泛釆用。

连续生产的通式电泳涂装设备,工件是借助于悬挂输送机边续不断的进放电泳槽中进行的电泳涂漆的，通常与漆前表面处理烘干等设备组成一条连续的涂装生产线，此类适合于大批生产．

　间歇式生产的是固定式电泳涂装设备，工件是借助单轨电葫芦或其他形式的输送装置（例如ＰＣ机控制的电轨小车或门式起重机等），间歇性地进入电泳槽中进行电泳涂漆，此类设备可和其他工序组成间歇生产涂装线，以适用于中等批量的涂装生产．

静电粉末喷涂设备

这是粉末涂装中目前发展最快的一种重要施工工艺。

1）基本原理

在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

2）粉末静电喷涂工艺流程

典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化 →清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件

ABB涂装线

一.工艺流程:

上挂→静电除尘→底漆涂装I→流平室I→底漆涂装II→流平室II→面漆涂装→流平室III→烤炉

悬挂输送机

　　悬挂输送机(输送机械)是一种常用的连续输送设备,广泛应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。其结构主要由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、张紧装置各安全装置等组成。

自动输送机

　　自动输送机用于输送玻璃瓶、塑料瓶、金属罐、塑料袋、纸盒、纸袋、纸箱、标签等，便于喷码机或激光机进行喷印、喷刻生产日期、批号、防伪标记、图案等。自动输送机采用不锈钢支架，进口电机、进口变频无级调速器。

家具喷漆流水生产线

家具喷漆工艺

　　家具喷漆工艺主要包括基材破坏处理、素材处理、整体着色、填充剂、底漆、吐纳、着色、修色、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。

HD-668 盘式输送机是一种广泛运用的家具喷漆流水生产线,整套设备由链条、轨道、边轨、转向装置、传动装置、水平调整脚、链条张紧装置等组成。该运输送机使用水平调整脚来对输送机主体的水平度作调较，可以安装在地面平整度较不好的车间而不影响运行，而且输送机维护保养方便简单。

　 HD-668盘式涂装输送机，采用精密锻造链条，具有转弯半径小，抗腐蚀和抗拉强度高等特点，链条上的推轮负责带动工作盘，而吊轮则保证链条不因自身重量下垂或偏斜，采用双齿排结构的张紧装置，以保证链条处于最佳的张紧状态。由我公司自行研制开发的限载式传动装置，更是加入了防范胜于维护的先进理念，使输送机在运行不正常的情况下自动停机，可避免输送机受到更大的损伤，以便节约维护保养的费用。

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